Пластиковые наклейки и этикетки

Наклейки на упаковке отклеились после первого дождя. Этикетки выцвели на солнце за неделю. Маркировка слезла в морозильнике. Правильный выбор основы и технологии печати решает эти проблемы с первого раза.

Три типа материалов для изготовления наклеек из ПВХ и других пластиков

Выбор основы зависит от температурного режима, влажности и УФ-нагрузки в месте эксплуатации.

• Полипропилен (PP) работает в диапазоне от -40°C до +80°C. Не впитывает влагу, сохраняет форму при перепадах. Его используют для этикеток на химической продукции, косметике, товарах в морозильных камерах. Цена — от 2,5 рублей за наклейку формата 50×80 мм.
• Полиэстер (PET) выдерживает от -70°C до +150°C. Устойчив к растворителям, маслам, кислотам. Не деформируется при нагреве. Применяется для маркировки оборудования, автодеталей, электроники. Стоимость выше полипропилена на 30-40%, но срок службы в агрессивных средах больше в 2 раза.
• ПВХ-пленка (винил) переносит УФ-излучение до 5 лет без выцветания. Эластична, повторяет форму изогнутых поверхностей. Наклейка ПВХ используется для наружной рекламы, брендовых стикеров на витрины, маркировки транспорта.

Клеевой слой: основа самоклеящихся пластиковых наклеек

Пластиковая этикетка фиксируется на поверхности за счет клеевого состава, а не только за счет свойств основы.

Акриловый клей сохраняет адгезию в холоде, выдерживает влажность до 95%, не желтеет под УФ-излучением. Это основа для влагостойких и морозостойких этикеток. Каучуковый состав схватывается моментально на шероховатых поверхностях, но теряет свойства при минусовых значениях. Специализированный сильный клей для замороженных продуктов держит наклейку до -40°C.

Неправильно подобранный состав — причина 70% рекламаций. Мы тестируем образцы на вашей упаковке перед запуском тиража. Это исключает риск отклеивания в первые дни эксплуатации.

Печать наклеек на пластике: технологии для долговечности

Метод нанесения изображения определяет, как долго этикетка сохранит читаемость и товарный вид.

• Цифровая печать пластиковых наклеек позволяет получить полноцветное изображение без изготовления печатных форм. Экономична для тиражей от 100 до 5000 штук. Краска проникает в структуру на глубину 5-10 микрон — изображение не стирается при трении.
• Флексография используется для тиражей от 10 000 штук. УВ-краска полимеризуется под лампами, образуя термостойкую пленку толщиной 12-15 микрон. Выдерживает контакт с водой, моющими средствами, механическое воздействие. Себестоимость снижается на 40% по сравнению с цифровой печатью при тираже 50 000 штук.
• Термотрансферная печать наклеек ПВХ переносит изображение с ленты на пластик под давлением 2-3 кг/см² и нагревом 180-220°C. Применяется для штрих-кодов, серийных номеров, переменной информации. Символы сохраняют контрастность 85% и выше даже через 3 года хранения при -30°C.

Звучит технически? Главный вывод простой: для малых партий выбирайте цифру, для больших — флексографию, для маркировки с номерами — термотрансфер.

Защитные покрытия и варианты исполнения пластиковой продукции

Ламинирование добавляет прозрачный слой толщиной 50-100 микрон поверх печати. Глянцевая пленка усиливает насыщенность цветов на 15-20%, матовая скрывает отпечатки пальцев и блики. Защитный слой продлевает срок службы на 40-60% в условиях интенсивной эксплуатации.

Прозрачные ПВХ этикетки создают эффект "невидимой" наклейки — видно только изображение, основа сливается с упаковкой. Голографические элементы и микротекст высотой 0,3-0,5 мм делают подделку экономически нецелесообразной. Это критично для оригинальной продукции, алкоголя, лекарств.

Когда бумажная этикетка лучше пластиковой

Печать пластиковых этикеток дороже бумажных в 1,5-2 раза. Для товаров с коротким сроком хранения (до 3 месяцев) в помещении переплата не оправдана.

Бумага с полуглянцевым покрытием выдерживает кратковременный контакт с водой, сохраняет печать до 6 месяцев при комнатных условиях. Этого достаточно для упаковки кондитерских изделий, канцелярии, непродовольственных товаров в торговых залах.

Но если продукт хранится в холодильнике, контактирует с влагой или находится на улице — экономия на материале оборачивается потерей товарного вида. Тогда пластик — единственное работающее решение.

Заказ пластиковых наклеек: сроки и процесс производства

Стандартное изготовление занимает 3 рабочих дня после утверждения макета. Если требуется тестовый образец — изготавливаем за 1 день.

При срочном запросе запускаем производство в приоритетном режиме. Готовый тираж отгружаем за 24 часа. Технология и основа остаются теми же — меняется только очередность запуска.

Что влияет на скорость

• Цифровая печать не требует изготовления форм — экономия 4-6 часов на допечатной подготовке
• УФ-лак полимеризуется за 2-3 секунды против 12-24 часов естественной сушки
• Резка на плоттере вместо штанцевальных форм сокращает время на 60% для тиражей до 1000 штук
• Готовые шаблоны клеевых составов под стандартные основы исключают этап тестирования образцов
• Система управления очередями позволяет перераспределять загрузку оборудования без остановки текущих заказов

Как купить наклейки ПВХ на заказ: что нужно знать перед размещением

Для точного расчета стоимости нужны пять параметров: размер этикетки, тираж, тип основы, количество цветов в макете, наличие дополнительной обработки (ламинация, вырубка сложной формы).

Мы подбираем пластиковую основу под конкретные условия эксплуатации вашей продукции — влажность, диапазон температур, УФ-нагрузку. Тестируем образцы на вашей упаковке. Запускаем печать от 3 дней, при срочности — за 24 часа. Минимальный тираж для цифровой печати — от 100 штук, для флексографии — от 5000 штук.